Digitalna kontrola pokretna mašina za zavarivanje u teškoj industriji

Mašina za plazma sečenje može da seče sve vrste metala koje je teško rezati rezanjem kiseonikom sa različitim radnim gasovima, posebno za obojene metale (aluminijum, bakar, titan, nikl) efekat rezanja je bolji;njegova glavna prednost je da pri rezanju metala male debljine, brzina rezanja plazmom je velika, posebno pri rezanju običnih limova od ugljičnog čelika, brzina može doseći 5-6 puta veću od metode rezanja kisikom, površina rezanja je glatka, toplinska deformacija je mala, i gotovo da nema zone utjecaja topline.

Plazma mašina za rezanje, radni gas koji se može koristiti (radni gas je provodni medij plazma luka i nosač toplote, a rastopljeni metal u rezu treba istovremeno isključiti) ima očigledne efekte na karakteristike rezanja , kvalitet rezanja i brzina plazma luka.uticaji.Uobičajeni radni plinovi plazma luka su argon, vodonik, dušik, kisik, zrak, vodena para i neki miješani plinovi.

Mašine za rezanje plazmom se široko koriste u različitim industrijama kao što su automobili, lokomotive, posude pod pritiskom, hemijske mašine, nuklearna industrija, opšte mašine, građevinske mašine i čelične konstrukcije.

Ovakav siguran, jednostavan, efikasan, multifunkcionalan i ekološki prihvatljiv način dobijanjem plazme iz vodene pare koristi se za termičku obradu (rezanje, zavarivanje, lemljenje, kaljenje, prskanje i sl.) metala debljine 0,3 mm ili više.Prvi je te vrste u istoriji prerađivačke industrije.

Plazma proizvodi se sastoje od plazma pištolja i šasije.Suština procesa rada plazma opreme je sljedeća: između mlaznice (anode) i elektrode (katode) unutar pištolja stvara se luk, a vlaga između se ionizira kako bi se postiglo stanje plazme.U tom trenutku, jonizovana para se izbacuje iz mlaznice u obliku plazma mlaza pod pritiskom koji se stvara unutra, a njena temperatura je oko 8000°C.Na taj način se nezapaljivi materijali mogu rezati, zavarivati, zavarivati ​​i drugim oblicima termičke obrade.